以数字化与数字样机，释放生产力潜能

<p>从工程设计的第一步起，控制柜便迈入数字化世界。Eplan软件无缝协同，构建起支撑整条价值链的中央数据库。在这里，数字孪生以一致的数据模型，一步步将现实产品精准复刻。</p><p>高质量3D数据，精准呈现虚拟原型的外壳与附件。这些数据还包括项目特定的组件和接线信息。</p><p>在此过程中，所有工程数据均存储于中央化解决方案环境中，下游流程环节亦可随时访问。由此，即使是大规模定制项目，也能以高成本效益的方式实现自动化。</p>

<p>机柜与开关设备制造商接收客户数据，并对其进行验证，以确认物料数据的可用性、数据的完整性，以及其是否适用于工程设计、生产准备等后续所有流程。如有必要，需对数据进行相应整理。此外，还需确定所需的机柜选件及相关的附加流程步骤。</p>

<p>确定机柜、必要系统附件、配电系统以及加热、冷却或温控等环节的适配解决方案。</p>

<p>原理图在交付后续流程之前，会经过标准化、完整性与正确性的多重校验。这样可以避免后续环节出现错误，例如元器件标识不清、电气连接描述不完整等问题。理想情况下，这一切都由ECAD软件自动完成。</p>

<p>基于客户需求、安装地点、环境条件，以及原理图中电气与流体元件的空间要求，选定机柜类型、确定尺寸规格，并配齐所需附件。</p>

<p>客户需求、安装现场环境条件、电气元件及其功耗、以及数字孪生中已定义的装配布局，共同构成了配置与设计最优温控方案及合理气流分布的框架条件。</p>