综合解决方案供应商 Zahnen Technik 的 Eplan 智能安装和 Eplan 智能布线系统
安装、装配、接线:水系统专家 Zahnen Technik 从根本上优化并加速了控制柜的生产。众所周知,Smart Production 不仅节省了时间,还提高了质量,并有助于抵消熟练劳动力的短缺。
Zahnen Technik 公司的一个复杂项目可能包括 50 到 190 个控制柜以及更小的机柜。这些开关系统控制着整个饮用水供应系统和废水管理系统,并在该公司位于德国阿兹菲尔德的工厂内完成组装、连接和测试,然后运往客户处进行调试。
智能装配
Eplan 的智能安装直接解决了 Zahnen 的几个痛点--首先是熟练工人的短缺。它可以帮助经验不足的员工快速完成控制柜的安装,并能有效防止错误的发生。技术人员在装配控制柜的过程中,包括安装导轨、导管和组件,都会得到逐步指导。工作站上的屏幕会显示所有这些部件在控制柜中确切位置的三维可视化图像;工人据此放置部件并确认每个步骤。同时,这种工具还能缩短生产时间。Zahnen Techink 的 Benedikt Ney 解释说:"一旦全面采用智能安装,我们预计装配时间将缩短 30%。
电线自动装配
Zahnen 早在 2023 年就开始使用 Eplan Smart Wiring(用于控制柜布线的工具),现在还投资购买了威图电线终端(Rittal Wire Terminal),这是一台全自动电线装配机,既可以输出链状线束,也可以在料仓中输出预制电线。
不过,为了充分享受自动化带来的好处,必须进行一定的准备工作。Ney:"我们现在使用的是多线和定义连接,并对原理图和 3D 宏进行了相应的调整,以便能够使用 Eplan Pro Panel 进行布线。然后,我们将数据传输到威图电线终端和 Eplan Smart Wiring。
布线:至少快 50
智能控制柜制造究竟有哪些优势?Zahnen 电子车间主任 Udo Lindemans 认为时间是一个因素:"仅就控制柜的布线而言,由于威图电线端子和智能布线的结合,我们将所需时间缩短了约 50%。一旦一切准备就绪,并对项目进行了相应的规划,我们预计所需的时间将增加到 75%。电线预制也得到了加速。"威图电线终端可以在一小时内为控制柜生产出一套完整的电线。不言而喻,这为我们提供了增长潜力。
这还不是全部。在技术工人短缺的今天,Eplan 帮助我们完成了工作。林德曼斯"在我们引进威图电线终端的同时,一位非专业人员也开始为我们工作,他利用智能布线技术完美地完成了控制柜的布线工作。装配也是如此,具体来说就是 DIN 导轨的安装。在这方面,经验不足的员工也能做得很好。林德曼斯"机械装配不需要任何专业知识,效果非常好!"
数字化控制柜制造的优势
无纸化布线 - 生产和现场
装配技术人员显然没有印刷的原理图。取而代之的是,每个工作站都配备了一个触摸屏和一台 PC。Ney:"在引入智能布线系统之前,我们的生产就已经实现了无纸化,我们使用 Eplan eView 进行布线。现在,我们使用它进行测试和调试,并在发生变更或调整时进行协调。
使用智能布线和 eView 的无纸化制造具有许多优势,包括许多人可以在同一个项目上工作,而且由于红线和绿线功能,工程设计和制造之间的同步非常有条理。Lindemans"我们可以非常快速地进行修改或记录尚未解决的问题。对于使用智能布线系统布线的项目,我们经常会利用这一点。在调试过程中,Zahnen 的技术人员还可利用电子文档享受现场无纸化工作,这些文档可通过 Eplan 云托管的 eView 随处查阅。在整个过程链中,控制柜的数字孪生(也包括装配和布线)实现了更高的透明度和更好的监控。
"硬件 "也标准化
关于控制柜本身,Zahnen 也依赖于威图产品系列的标准化。Ney:"在这里,我们使用威图 VX 25 系列产品,包括扩展程序和气候控制系统,我们使用 RiTherm 进行计算。在这里,我们经常使用标准化的预制构件,因此无需在工作站进行任何加工。这不仅节省了时间,而且在工作场所安全方面也是一个更好的概念。
端到端数据一致性--从投标到调试
通过用于控制柜制造的智能安装和智能布线,Zahnen 在数字孪生的端到端数据使用以及最大程度的自动化方面又实现了两个新的构件。这样就能提高产量。内伊"我们的生产速度越来越快。我们确实需要在设计方面投入更多精力,但总体而言,我们节省了大量时间,同时提高了质量。这是一条正确的道路,我们一定会继续走下去。