在创纪录的时间内完成设施杰作
自 2007 年 12 月以来，维也纳的大部分鲜肉供应都来自一个新的加工中心 f-eins，该中心按照最高的安全和卫生标准建造。该设施拥有全面、复杂的能源和冷却技术，以及最先进的安全和安保设施。该中心的电气工程设备从规划、安装到投入使用仅用了不到一年的时间，这在一定程度上要归功于设计公司迁移到 Eplan Electric P8.
。为一个人口超过一百万的城市供应牛肉、猪肉、火腿、香肠、家禽和鱼类并非易事，尤其是在对新鲜度要求严格的今天。维也纳人每天的消费量约为 30 万公斤，要满足这一需求，就必须保证速度和恒温冷藏。位于维也纳因泽尔斯多夫的 f-eins 肉类加工中心于 2007 年 12 月开业，主要负责向奥地利首都的杂货店和美食市场加工和分销牛肉、猪肉产品、鸡肉和鱼肉。该中心的建设符合当今的卫生标准，也符合未来的发展要求。这座占地 12,431 平方米的建筑仅用了 14 个月就建成了，耗资 2,100 万欧元。肉类雕刻主要由人工完成。这就要求有适当的卫生设施，包括隔离清洁区和不清洁区的消毒水闸、清洁站和敏感表面材料，以及无论外界温度如何都保持 12° C 的恒定加工温度。中心自己的制冷设备提供冷空气，而热量则由区域供热网络提供。建筑群内的变电站是电力供应的枢纽，可为所有系统提供全面的备用电源。安全和安保功能包括 100 扇安全门的门禁控制和全区域闭路电视监控。
面临截止日期挑战的电气工程组
所有这一切都需要大量的电气工程专业知识，尤其是主控系统的规划。这项工作交给了 Ing. Emmerich Csernohorszky GmbH。Emmerich Csernohorszky GmbH 是奥地利最大的电气工程公司之一，拥有 300 名员工。Theodor Christomannos 是自动化技术部的负责人，该部门有 15 名员工，负责规划和开发工业与楼宇自动化装置。他说："时间紧迫是我们面临的一大挑战。
质量缩短了实施阶段
安装的电气规划工作由合作伙伴奥地利 EDP & IT 咨询公司 Ing. Anton Öllerer 全面负责，其中包括自动计算租户水电费的 200 个电表。"只有通过他们高质量的计划，才有可能缩短实施阶段，以便在开业当天做好准备，" 克里斯托曼诺斯说。
所有的电气工程，从配电和室内温度监控到热回收系统和峰值负荷管理，都是完全使用 Eplan Electric P8 设计的，尽管在 2007 年初，Eplan 的旗舰产品 Eplan Electric P8 还是一个全新的电气工程设计软件包，与实际客户的合作经验也很少。
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一份文件中包含 3,200 页规划页
"当收到错误信息时，客户不必详细了解系统的每个部分"。例如，当强制空气冷却器发生故障时，可直接在 Eplan PDF 文档的文件搜索功能中输入随信息传递的故障代码，技术人员可立即查看故障组件的物理位置、其电气馈电、UPS 供电和数据网络馈电的路径以及自动化的相关输入和输出位置。之所以能做到这一点，是因为 Eplan Electric P8 将近 3,200 页的 f-eins 文档收集在一个可搜索的集成文档中。以前的 Eplan 版本也可以做到这一点，但 Eplan Electric P8 的数据库驱动结构使处理变得更加容易。 <在 Eplan Electric P8 中，直接显示连接和几乎同时获得完整的电缆列表是一件非常愉快的事情--这大大简化了安装工作，" Christomannos 说。"集成工程使大型项目的跟踪变得更加容易，并防止了因人员流动而造成的知识损失。
Eplan 提高了 30-40% 的生产率
f-eins 复杂的电气工程设施及其 4,500 个数据点的实施阶段需要协调现场的 15 家公司，最后一分钟的变更会持续到项目结束。"通过迁移到 Eplan Electric P8，工作量减少了 30%-40%，几乎完全消除了重做的情况。仅此一个项目，Eplan 的投资就收回了成本。
当速度成为关键时，请求助于 Eplan
事实证明，Eplan 软件加快项目周转时间的能力对于新的 f-eins 加工中心电气系统的成功设计和安装至关重要，该中心负责维也纳大部分鲜肉、鱼类和家禽的加工和配送。所有电气设计和安装工作均在不到一年的时间内完成。使用 Eplan Electric P8 可将如此大规模和复杂性的项目所需的工作量减少 30% 至 40%，这对项目按时完工至关重要。