Elektroanlagen Röring 的电气工程设计和控制柜建造
Röring 的控制柜制造高度自动化。机械加工由最新一代的 Perforex LC 激光中心负责，Eplan Smart Production 则为公司的布线技术人员提供支持。Eplan Pro Panel 用于布线，参与控制柜规划和设计的每个人都在使用存储在云中的数字孪生系统。Röring 利用这一清晰的概念为众多客户规划、设计和建造复杂的控制柜和开关系统，其中包括沼气厂和高度自动化的生产线。
一个音乐剧活动场馆、一家沼气厂和一条由机器人支持的汽车零部件生产线有什么共同之处？位于德国弗雷登的 Elektroanlagen Röring 公司为这三个领域规划并建造了控制柜，如有需要，还可以接管整个电气工程以及自动化技术和 PLC 编程。尽管这三个应用领域各不相同，但它们都是要求苛刻的项目，需要大量的控制系统，自然，自动化技术、控制柜和自动化技术也都相应复杂。
核心专长：沼气厂控制技术
罗林公司的一个典型项目可以在控制柜制造工厂中 "现场 "观看--这很有意义，因为它突出了公司目前的主要工业重点。首席执行官 Markus Aagten 解释说："在德国，甚至在欧洲，我们都是众所周知的沼气厂控制柜制造专家。我们的市场地位尤为突出，同样适用于特殊的工厂系统，例如天然气并网运行。
罗林在该领域的旗舰项目之一是位于德国弗里索伊特的欧洲最大的生物甲烷厂。即使是目前正在评估的开关系统也非常复杂。Markus Aagten："沼气生产不是一个有许多连续步骤的离散过程，而是一个有许多变量相互影响的大型整体过程"。这就是为什么，从众多的连接线中可以看出，在多达 63 个控制柜系统面板中，所有的东西都是相互连接的。因此，测试和最终审批都极具挑战性。
电气工程："少花钱多办事
在电气工程领域，罗林公司与 Eplan 平台的合作已进入第十个年头。Markus Aagten："我们的目标是利用智能解决方案产生重大影响，我们正在取得成功。电气工程设计师使用 Eplan Electric P8 绘制多线和单线原理图，通常以客户提供的 STEP 数据为基础。他们还广泛使用 Eplan Data Portal 以及内部开发的标准和宏。Eplan Pro Panel 用于三维设计控制柜，以及电线电缆的布线、捆绑和组装。工程设计完成后，Eplan 数据将继续得到广泛应用。电气工程师 Kevin Korte 解释说："我们通过 Project Viewer 将完成的原理图上传到 Eplan 云。我们车间的同事以此为基础，通过绿线和红线功能，每个人都可以访问最新的数据。
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研讨会：从一开始就实现自动化
罗林公司的控制柜制造从第一步开始就实现了自动化。公司在 2014/15 年引进 Eplan 时，还购买了一套 Perforex 系统用于机械加工。该系统至今仍在使用，但现在也可使用 Perforex LC 进行激光加工。Markus Aagten："这无疑是向前迈进了一步，首先是系统可以在小车上进料，无需夹紧。激光器可以自己找到零点，几乎可以对机柜的所有面进行加工 - 无需去毛刺，而且质量非常高。如有需要，罗林还可以对开关盒进行机械加工。此外，威图的卡车几乎每天都会运送控制柜及其部件。DIN 导轨的切割也是自动化的，采用威图自动化系统公司的 Secarex 切割中心。
智能装配和布线
装配自动化是最近才发展起来的--公司使用 Eplan Smart Production 大约有一年半的时间。这意味着技术人员可以在笔记本电脑屏幕（带触摸功能）上看到下一个装配步骤。一旦他们确认某个步骤已经完成，就会显示下一个步骤。这不仅加快了工艺流程，同时还实现了标准化，而这些只是其中的几个优点。Markus Aagten："生产部门可以随时获得我们在计划阶段生成的所有数据。例如，订单计划部门的同事可以随时看到当前的装配状态。这已经在实践中得到了证明。Röring 很早就认识到了这些优势，因此成为 Eplan Smart Production 的首批用户之一。
Röring有意识地决定不使用自动化布线，因为他们的电线和电缆是由供应商组装的。不过，在布线方面，他们虽然没有使用自动化，但使用了一些简化工作的设备："过去两年，我们一直使用 Eplan Project Viewer 进行布线。技术人员可以在屏幕上看到示意图，从而计划下一步布线。
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价值创造正转向规划阶段
在 Markus Aagten 看来，Eplan 平台的使用逐渐增多，使公司的生产变得更加精益："价值创造正在向办公室和计划阶段转移，部分原因是计划的质量对于高效生产至关重要。我们将继续沿着这条路走下去"。他们现在正在准备下一步的工作--订单拣选手推车将来会配备扫描仪。这样，生产员工就可以扫描任何部件，并在电脑屏幕上看到其在控制柜中的位置，从而在装配过程中节省更多时间。
结论巧妙的自动化
回顾过去，Röring 在其控制柜规划和生产流程的关键步骤上进行了深入的数字化（包括使用 Eplan Pro Panel、Eplan Project Viewer 和 Eplan Smart Production）和自动化（例如使用威图 Perforex LC 进行激光加工）。对于其他工作步骤，尤其是布线，公司更多依靠工人的支持而非自动化。Markus Aagten："我们非常仔细地检查自动化的内容和位置，并始终关注如何通过人体工程学和可视化使工作更轻松"。从 Röring 过去几年的发展来看，这显然是一个成功的良方。
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分工合作：两家公司，一个使命
1990 年，Stefan Röring 在一间车库里创立了这家公司，公司从制造控制柜起家，并迅速采用数字化流程--3.5 英寸软盘。公司也清楚地认识到培养年轻人才的重要性：Markus Aagten 于 1992 年受聘成为公司第一位实习生。如今，他已成为公司的首席执行官。
除了能源和环境技术领域的工业公司外，Elektroanlagen Röring 的客户主要包括机械工程公司、市政当局、农业企业、食品工业以及规划和建筑公司。编程也是公司服务范围的一部分，公司的大部分员工都专门从事这一领域的工作。
该公司的子公司罗林能源公司（Energieanlagen Röring）计划于2025年夏季搬迁，以扩建仓库、生产和办公设施。电动汽车充电基础设施也是该公司开发和生产组合的一部分。
这两家公司共有约六十名员工，一段时间以来一直在经历代际更替。现在，第一代人正在将接力棒交给第二代人：Marlies 和 Stefan Röring 正在退居幕后，将责任移交给 Anna Röring 和 Markus Aagten，他们将带着全新的理念和共同的目标，继续书写公司的成功故事。
一切尽收眼底：专有可视化系统
罗林开关系统和控制柜的特色之一是公司自行开发的 DiaLogo® 控制软件。它采用模块化结构，可在现场或通过远程维护监控、控制、测量和调节所有机器和设备的过程数据。
温度、压力、转速和填充量等工艺数据可在可自由配置的曲线图或清晰的表格中显示。检测、记录和报告与目标值的偏差。这使得快速预测、分析和纠正错误成为可能。
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