哈恩自动化集团电气工程
Hahn 自动化集团在进一步发展其电气工程方面遵循明确的理念。在推出 Eplan Pro Panel 之后，该公司现已成为 Eplan Cable proD 布线工具的首批（测试）用户之一。在复杂且高度自动化的专用设备系统上进行三维电缆布线，不仅节约了成本，还提高了整体质量，甚至连服务和维护技术人员也能从精确预组装的电缆线束中获益。
弧形或纵向，两部分或三部分，甚至横跨整个挡风玻璃宽度：显示器是驾驶员座舱中的可视化和控制元件。汽车制造商及其供应商不断为这种非常灵活的人车界面提出新的想法。高效率、高效益的高度自动化生产设备系统制造商正在奠定基础，以确保新一代显示屏能够以最高质量进行批量生产。Hahn 自动化集团在这一要求苛刻的领域处于领先地位。
在位于德国西南部莱茵博伦的公司总部（以及集团公司在世界各地的其他分支机构），有各种各样的系统用于自动制造生产或测试中使用的复杂部件，而不仅仅是汽车内饰部件。哈恩自动化集团的系统还生产电子和医疗技术领域的精密部件--从移液管到心脏起搏器。所有系统都具有高度自动化和周期短的特点，而且每个系统都是独一无二的。
从一开始就学习电气工程
无论工厂系统的规模或目标行业如何，该公司的电气工程设计人员依靠 Eplan 已经有大约 15 年的时间。
电气工程经理 Dirk Scherer 说："我们使用 创建原理图。电气工程经理 Dirk Scherer 说："我们使用
Eplan Electric P8 创建原理图，并将生成的物料清单和 I/O 清单发送给采购和制造部门"。该公司使用 Eplan Pro Panel 设计控制柜已有两年之久："这不仅加快了控制柜的生产速度，还提高了控制柜的质量，这一切都要归功于三维可视化技术。
基金会内部设备数据库
集团全球各地电气工程设计的基础是不断更新的统一设备数据库。有两到三名员工参与这项工作：他们输入新的设备并增强数据集，以确保数据的高质量和一致性。这个内部设备数据库以 Eplan Data Portal 为基础，设计工程师经常可以找到并利用现有的设备，更不用说现有的宏了。
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项目：控制柜生产的未来--负责布线的机器
两年前，随着Eplan Pro Panel的推出，公司经理们提出了推进内部控制柜生产的概念，该生产在德国莱茵博伦和克罗地亚斯维塔内德尔亚的工厂进行。该概念还涉及控制柜以外的领域：在工厂系统本身铺设电缆。
Dirk Scherer："我们为每个设备系统铺设了大量电缆，包括昂贵的伺服电缆。如果仅对这些电缆的长度进行估算，要么会浪费多余的电缆，要么有时电缆太短。而且电缆的安装路线可能是随机的，最终可能并不理想。我们希望将其标准化，并提高整个过程的效率。
机器布线实践 - Cable proD 测试版
因此，Eplan 正计划在市场上推出一款恰好能完成这项任务的工具，这是一件好事：Cable proD。该 CAD 工具可在现场虚拟铺设电缆，并根据 MCAD 数据中的示意图自动确定所需的电缆长度和准确的安装路线。然后将精确长度反馈到 Eplan 项目中。
Hahn 自动化集团与 Eplan 达成一致，在一个周期为 41 秒的汽车零部件自动化生产系统的具体示例中测试 Cable proD。这里的 18 个工作站必须提供电源和信号，由于某些工作步骤比较复杂（例如包括使用液氮进行冷缩），因此必须铺设大约 300 条传感器电缆、50 条电源电缆和 11 条伺服电缆。
结果：从 "一错再错 "到 "一次就对"
测试结果令哈恩自动化集团深信不疑。Dirk Scherer 说："电缆通过三维电缆通道进行捆绑和布线。该系统能可靠地确定电缆长度，因此无需事先测量或事后修正。我们的技术人员可以快速工作，不会犯任何错误，因为布线路径会显示在查看器中。另一个优势是，昂贵的伺服电缆在生产过程中不会产生任何浪费，从而节省了资金和铜材，并降低了二氧化碳的总体排放量。
改善服务
哈恩自动化集团还在另一个层面上实现了改进--服务和维护。Dirk Scherer 说："我们系统中的许多电缆都在不断运动，因此会出现磨损。这意味着我们的客户会订购替换电缆，而我们必须复制这些电缆。如果已经记录了这些电缆的确切长度，我们就可以生产出完美匹配的电缆组，并为客户提供所需的确切电缆或电缆组的快速服务。这自然也适用于能源链电缆，以及需要为新产品或新工具更换电缆时。电缆可以按照与现有电缆相同的标准制造。
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展望从绘图到配置
测试成功后，Hahn 自动化集团决定首先在其位于莱茵博伦的工厂引进 Eplan Cable proD，然后将其推广到其他工厂。从长远来看，这也是明智之举，因为自动化电缆布线非常适合未来的工厂系统制造和控制柜生产。
Dirk Scherer："我们确信，我们将不再绘制原理图，而是对其进行配置。我们已经完成了这方面的基础工作，例如设备数据库、宏项目和基本项目。现在已经可以自动创建电源要求和气候控制需求。这将继续提高我们的效率，使我们能够更加专注于创新设计。