加强内部协作

Conaway Electrical Service, Inc. 20 多年来一直使用计算机辅助设计 (CAD) 软件来帮助构建控制面板，包括组件和设备。每次构建面板时，他们都必须创建设计中使用的每个组件，然后创建材料清单以便采购。这需要花费大量的时间。

他们还希望改进当前的红线和客户审批流程，以减少自己的部门和客户之间的来回奔波。更具体地说，他们希望提高设计、自动化和生产团队之间的协作效率，以最大限度地缩短交付周期。

此外，Conaway Electrical 希望将自动化团队创建的机架布局和 IO 列表等 PLC 数据传递给设计团队的流程标准化。传统上，这是通过手动流程完成的，对于大型控制系统来说，可能需要 1-2 周的时间和多次会议才能完成。

为了解决这些问题，他们寻求一种自动化电气面板设计解决方案。

为了满足其需求，Conaway 电气服务公司实施了 Eplan Pro Panel 软件，以最大限度地提高三维设计和面板构建过程的效率。他们还安装了 Eplan Electric P8 软件，用于设计和开发控制和电源图纸，为控制面板布线。通过使用 Eplan 的 AML 文件导入，Conaway Electrical 成功简化了从自动化团队到设计团队的 PLC 数据交接。这实现了从 Data Portal 和 Studio 5000 等编程软件的无缝数据传输，促进了 PLC 系统原理图的自动生成。

为了简化面板布线并提高车间生产率，Conaway Electrical 安装了 Eplan Smart Production 软件。此外，他们还利用基于云的数据丰富的部件库 Eplan Data Portal，为工程设计选择合适的产品数据。

此外，他们还使用 Eplan eView 网络工具与同事、服务提供商和客户进行数字协作和交流。客户可以对示意图进行任何修改，这些修改会自动发送到 Conaway Electrical 进行审核。完成项目后，Conaway Electrical 利用 Eplan 的报告功能自动获取完整的材料清单，以便进行采购。

他们还安装了威图 Perforex 系统，通过实现外壳制造过程的自动化来支持其面板制造生产。这大大缩短了他们制造面板的时间，并降低了出错的风险。其结果是以更短的交付周期向最终用户交付了高质量的产品。

Eplan 和威图的解决方案共同帮助实现了设计工作的自动化，从而为工程师和设计师腾出时间专注于其他任务。

通过实施 Eplan 软件，Conaway Electrical 创建 3D 面板布局的速度比原有软件快 8 倍。他们还利用 Data Portal 的高质量组件数据和宏技术减少了创建原理图所需的时间。

此外，Conaway Electrical 还加强了内部设计团队和自动化团队之间的协作，同时为车间和最终客户提供更好的文档。两个团队之间的协作可能需要两周时间，而现在通常只需一天即可完成。报告工作也有了明显改善，与客户沟通所需的时间大幅减少。在图纸修改方面，由于使用了基于 eView 的网络工具，他们简化了图纸修改的接收流程并使之自动化。

总的来说，Conaway 电气公司最大限度地提高了设计和面板构建流程的效率。